产品功能

　　1、提高水泥强度:在保持水泥配比不变的情况下，掺入本产品可以提高水泥三天抗压强度2~6兆帕，二十八天抗压强度提高2~6兆帕，其抗折强度也相应提高。

　　2、降低水泥生产成本:在维持水泥强度不变的情况下，掺入本产品可以降低熟料6- -10%，并相应提高混合材的掺加量，从而降低水泥生产成本。

　　3、改善水泥安定性:掺入适量本品后，对于同一抗压强度等级的水泥来说，因熟料掺量降低，混合材料掺料增加，可降低水泥的水化热和水泥中f-CaOf-MgO的含量，从而使水泥的安定性得到了很大的改善。

　　4、提高水泥生产磨机产量8-20%左右。

　　使用步骤

　　1、小磨试验:由我公司销售人员先针对企业生产数据进行分析，把生产工艺、水泥品种、混合材种类、控制参数、市场求等实际情况向我公司反馈，由我公司技术人员配制出针对性的助磨剂产品，在化验室做小磨对比试脸(-般3~5组)，收很名业强度及各参数指标。

　　2、大磨试验:根据小磨试验对比数据，选择最适合的助磨剂，在水泥磨机上进行大磨对比试脸，试验时间般为6-8小时。

　　3、大磨批量试验:初次大磨试脸结果满意后，可进行大磨批量试验，验证该品种助磨剂的使用效果，试验时间12- 36小时。

　　4、根据大小磨的实验数据，对比综合效益分析，商讨正常使用事宜。

　　使用方法

　　1、首先标定给料设备，确保掺加量准确、稳定。

　　2、助磨剂洗磨1小时，洗磨结束后，在保证磨况良好和细度下降的情况，增加混合材掺量、降低熟料用量，控制产品细度，保证水泥强度不变，降低生产成本。或降低水泥细度、提高比表面积，从而达到提高水泥强度。

　　3、提产阶段:根据磨音和细度情况进行提产。首次提产幅度控制在5%以内，具体提产幅度根据现场情况确定。

　　4、增加混合材掺加量或提高强度。

　　5、掺加量计算方式: G=A*B/C*(m/min),

　　注: G每分钟的掺入量A 每吨水泥助磨剂掺入量B磨机台时产量C助磨剂比重

　　注意事项

　　1、按磨机产量大小配置液体计量泵，并进行标定。

　　2、有关合适设备、安装及剂量程序等注意事项请向本公司技术人员咨询。

　　3、使用过程中应经常检查助磨剂的掺加量，确保计量准确。

　　4、在使用过程中，由于各企业磨机工艺、水泥品种及控制指标有较大差别，使用效果也会有一定差别， 使用企业应根据实际情况进行调整，我公司技术人员会长期跟踪服务。

　　5、包装:相关产品包装250kg, 1000kg或者客户要求的其他包装。

　　6、长时间存放后使用前应搅拌均匀后再使用，产品保质期二二年